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円筒研削用 ビトCBNホイール 削楽~SAKURA~

現在、自動車部品をはじめとする焼入材を加工する際、高い研削能率やツールコスト低減を求められています。”削楽~SAKURA~”は、CBN砥石層を構成する主要要素であるCBN砥粒、結合剤、添加剤の構成を一新しました。多くのお客様に長寿命なホイール性能に加え、形状精度の安定や、研削時間が安定といった使い易さを提供致します。

もじを追加します

CBNホイールは、立方晶窒化ホウ素(CBN)を砥粒として使用する研削砥石の一種です。このホイールは、WA、GCなどの普通砥粒を使用した砥石とは異なり、「超砥粒ホイール」とも称されます。CBNは、ダイヤモンドに次ぐ硬度を持つ物質として知られ、特に鉄や鉄合金などの材料の研削に適しています。また、CBNは高温に対する耐性が高いため、熱を多く発生させるような研削条件や、熱による影響を気にせずに研削できる材料に適しています。

特長

高硬度

CBNは、ダイヤモンドに次ぐ硬度を持つ物質として知られています。この硬さを利用して、工具としての役割を果たしています。
ダイヤモンドは一番硬く、ついでCBNが硬い
アルミナと比較して、ダイヤモンドは3倍以上、CBNは2倍以上の硬さ
ダイヤモンド・CBNはその硬さの特徴から、高能率研削やホイール寿命の向上が可能です。

熱伝導率

CBNは、普通砥石の砥粒として選定される材料と比較して、熱伝導率が高いのも特徴です。砥粒の熱伝導率が高いと、工作物への熱流入が少なくなり、研削熱による工作物の変質の抑制が可能になります。

・ダイヤモンドが一番高く、ついでCBNが高い
・アルミナと比較して、ダイヤモンド・CBNは10倍以上高い
砥粒の熱伝導率が高いと、工作物への熱流入が少なくなり、研削熱による工作物の変質の抑制が可能です。

熱安定性/鉄系材料に適応

CBNホイールの最大の特徴の一つは、その熱安定性にあります。研削作業中には摩擦による熱が発生します。CBNの特徴として、高温にも変質しづらい特性を持っています。ダイヤモンドは熱に弱く、500℃あたりから劣化し始め、800℃前後でCBNの硬度を下回ります。また、炭素で出来ている為、鉄系材料を研削すると熱により炭素と鉄が化学反応を起こし脆くなる傾向があります。そのため、鉄系材料の研削にはCBNホイールが使用されます。

高温化での利用や鉄系材料の研削では、CBNが選定されることが多い

用途

自動車部品加工

製品特性

製品仕様

ボンド:メタル/レジン
粒度:#1500~#3000
ホイール外径:Φ202/Φ50
推奨加工条件 周速度:~95m/sec(~5,700m/min)
推奨加工条件 送り速度:8~24mm/sec

※数字は仮のものです

CBNホイールについてもっと詳しくご覧になるにはこちら

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